南通折彎機廠家：怎樣更新改造(zao)數控機(ji)床折彎機(ji)

 

　　南通(tong)折彎機廠(chang)家：數控機床(chuang)折彎機的(de)(de)后定規(gui)間(jian)距(ju)(ju)數控刀片(pian)小的(de)(de)間(jian)距(ju)(ju)也就(jiu)是(shi)俗稱的(de)(de)安全性定位間(jian)距(ju)(ju)一般為10mm,變化方式就(jiu)是(shi)之上(shang)數控刀片(pian)尖(jian)刀設置的(de)(de)X軸起點設為10.繼續之上(shang)模(mo)相對應(ying)的(de)(de)上(shang)模(mo)槽孔核心至后定規(gui)的(de)(de)擋點間(jian)距(ju)(ju)調(diao)整至10mm,用測(ce)量儀器測(ce)出，若有偏(pian)差手動式調(diao)整設備(bei)維護(hu)設置的(de)(de)是(shi)10mm。

       

　　生產(chan)加(jia)工的時候(hou)會手動式拉(la)高(gao)后背靠(kao)高(gao)于(yu)下模(mo)(mo)具0.5mm，這樣才不會讓數控機床折彎(wan)機磨(mo)具撞(zhuang)倒，拉(la)高(gao)后還可以繼續再進5mm，也(ye)就(jiu)是說小的距離5mm(厚度1.2mm)后擋料(liao)的范疇在(zai)20-500中(zhong)間(jian)，折彎(wan)機模(mo)(mo)具取決于(yu)傷(shang)口(kou)開口(kou)的一半。　　

 

　　南通(tong)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)廠家：在(zai)如(ru)今的生產條件下(xia)普(pu)通(tong)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)很影(ying)響生產率，一(yi)(yi)般(ban)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)也(ye)不(bu)能(neng)滿足目(mu)前商品所規定的精密度(du);假如(ru)企(qi)業新增(zeng)添一(yi)(yi)臺數控機(ji)(ji)床(chuang)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)還增(zeng)加了公司的壓力，與此同時一(yi)(yi)般(ban)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)淘汰出局也(ye)是一(yi)(yi)種消耗。而我們只需根據技術(shu)創新一(yi)(yi)下(xia)一(yi)(yi)般(ban)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)就能(neng)提高折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機(ji)(ji)生產率和鈑金折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)精密度(du)。

 

　　南通折彎(wan)機(ji)廠家(jia)：更新改(gai)造一般數控機(ji)床(chuang)折彎(wan)機(ji)技術(shu)標準(zhun)

 

　　1、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣設備一(yi)(yi)部(bu)分：數(shu)控機(ji)床：提升數(shu)控機(ji)床懸吊(diao)訓練臂。伺(si)服控制(zhi)系(xi)統：將原來普(pu)通三相異步電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)推動用伺(si)服驅動電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)動機(ji)取代。電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣控制(zhi)柜：在本電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)箱(xiang)允許(xu)的(de)(de)(de)范(fan)圍內(nei)在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)箱(xiang)內(nei)部(bu)結構提升2套伺(si)服驅動、隔離開關(guan)、小型繼電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)器。也可(ke)以(yi)馬上配(pei)一(yi)(yi)臺小電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)箱(xiang)，將加大的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子器件根據(ju)需(xu)求制(zhi)作一(yi)(yi)個單獨的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)箱(xiang)，只需(xu)從這當中電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)箱(xiang)中引(yin)出來開關(guan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)、把加大的(de)(de)(de)數(shu)控機(ji)床的(de)(de)(de)輸出數(shu)據(ju)信號(hao)跟新的(de)(de)(de)配(pei)置電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)箱(xiang)數(shu)據(ju)信號(hao)開展(zhan)互換就可(ke)以(yi)。

 

　　2、傳動機構：后檔料組裝(zhuang)交流伺服(fu)電機一部分再(zai)加工銜接件降低(di)偏(pian)差(cha)。

 

　　3、液(ye)壓傳動系(xi)統(tong)：保存原來液(ye)壓傳動系(xi)統(tong)，新增(zeng)的(de)的(de)數控機床(chuang)對該數控車床(chuang)閥的(de)輸入輸出操縱也可以進(jin)行(xing)靈活多(duo)變(bian)的(de)拼裝。

 

　　南通折彎機(ji)廠家：液(ye)壓機(ji)折彎機(ji)安全操作(zuo)規程常見問題

 

　　1.查驗左右模具(ju)重疊度和結實(shi)度;查驗每一個定位設備是否(fou)符合生產加工規定。

 

　　2.成為雙翹板和每一個(ge)定(ding)位軸沒有在起點時，運(yun)作回到起點程序(xu)流程。

 

　　3.液壓機(ji)折彎機(ji)啟動時將高轉(zhuan)速1-2min，并且在滾(gun)輪全過程(cheng)上(shang)挪動2-3次。假(jia)如出現異(yi)常(chang)聲響或常(chang)見故障(zhang)，請暫時停止實際操作(zuo)故障(zhang)檢(jian)測(ce)，之后(hou)在一切恢復正(zheng)常(chang)之后(hou)再(zai)進行工作(zuo)中。

 

　　4.在工(gong)作中應(ying)當由一個人(ren)統一指(zhi)揮(hui)，便于操作工(gong)與(yu)喂(wei)養和抑(yi)制工(gong)作人(ren)員(yuan)緊密配合，以保證在彎折數據信號傳出前，合作工(gong)作人(ren)員(yuan)處在安(an)全性部位。

 

　　5.彎(wan)折時須(xu)把金屬(shu)片夯(hang)實(shi)，以避免金屬(shu)片在彎(wan)折環節中抬起(qi)并致(zhi)傷。

 

　　6.調節鈑金模具(ju)時要關(guan)閉電源并應終止(zhi)實(shi)際(ji)操作。

 

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